Tungku industri Tungku industri untuk pembuatan batu bata tanah liat/keramik Pemadam kebakaran-pengendalian suhu otomatis

Pendahuluan untuk Tungku Tungku:

Tungku terowongan adalah perangkat pemanas terus menerus yang banyak digunakan di industri keramik, batu bata, dan kaca.

Desain tungku terowongan memungkinkan batu bata hijau atau produk keramik lainnya bergerak perlahan melalui tungku, melewati zona suhu yang berbeda untuk menyelesaikan proses pemanas.

Struktur Tungku Tungku:

1Sebuah tungku terowongan biasanya terdiri dari bagian utama berikut:

(1) Bagian struktural utama dari tungku terowongan, biasanya sebuah lorong memanjang dengan rel atau rol di dalamnya untuk mendukung dan memindahkan batu bata hijau.

(2) Zona pertama yang memasuki batu bata hijau setelah memasuki tubuh tungku, di mana suhu secara bertahap meningkat untuk menghilangkan kelembaban dari batu bata.

2Zona tembak:Area inti dari tungku terowongan, dengan suhu tertinggi, di mana batu bata disinter.

3Zona pendinginan:Zona di mana batu bata yang dibakar didinginkan secara bertahap ke suhu yang cocok untuk diunggah.

4Sistem pembakaran:Menyediakan panas yang dibutuhkan untuk memasak, biasanya termasuk pembakar, sistem pasokan bahan bakar, dan sistem knalpot.

5Sistem ventilasi:Mengontrol aliran udara di dalam tungku untuk memastikan pembakaran lengkap dan distribusi suhu yang seragam.

6Sistem drive:Digunakan untuk memindahkan batu bata hijau melalui tungku, biasanya termasuk motor, drive rantai, atau perangkat penggerak roller.

Prinsip Kerja Tungku:

1Prinsip kerja tungku terowongan didasarkan pada mode produksi berkelanjutan.

2Batu bata hijau ditempatkan di mobil tungku, yang masuk ke tubuh tungku melalui rel atau rol.

3Batu bata hijau secara bertahap dipanaskan di zona prapanas untuk menghilangkan kelembaban berlebih, dan gas buang dari tungku dapat disirkulasi kembali untuk meningkatkan efisiensi termal.

4Batu bata hijau mencapai suhu tertinggi di zona pemanas dan menyelesaikan proses sintering.

5Batu bata yang dipanaskan secara bertahap didinginkan di zona pendinginan hingga suhu yang cocok untuk diunggah.

6Mobil tungku bergerak terus menerus melalui tungku, dengan batu bata hijau baru masuk dan batu bata yang dibakar diunggah, mencapai produksi terus menerus.

Keuntungan dari Tungku:

Tungku terowongan memiliki keuntungan berikut:

1Produksi terus menerus: Mampu produksi terus menerus skala besar, meningkatkan efisiensi produksi.

2Efisiensi termal yang tinggi: Pemulihan panas di zona pemanasan dan pendinginan meningkatkan pemanfaatan energi termal.

3Kontrol suhu yang stabil: Kontrol yang tepat dari distribusi suhu di dalam tungku memastikan kualitas produk yang konsisten.

4Tingkat otomatisasi yang tinggi: Dapat dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis untuk mengurangi intervensi manual dan meningkatkan stabilitas produksi.

5Berbagai aplikasi: Cocok untuk memanaskan berbagai produk keramik dan batu bata, dengan kemampuan beradaptasi yang kuat.

Aplikasi Tungku:
Tungku terowongan banyak digunakan di bidang berikut:

1Industri keramik: Untuk memasak produk keramik seperti ubin dan peralatan sanitasi.

2Industri batu bata dan ubin: Untuk membakar batu bata tanah liat, batu bata semen, dll.

3Industri kaca: Untuk memasak dan menggiling produk kaca.

4Industri bahan tahan api: Untuk membakar batu bata tahan api dan bahan tahan api lainnya.

Pemeliharaan dan perawatan tungku terowongan:

Untuk memastikan pengoperasian yang efisien dan umur panjang tungku terowongan, pemeliharaan dan perawatan yang teratur diperlukan:

1. Periksa tubuh tungku secara teratur untuk retakan, deformasi, atau kerusakan lainnya, dan perbaiki dengan tepat waktu.

2Bersihkan sistem pembakaran secara teratur, termasuk pembakar dan sistem pasokan bahan bakar, untuk memastikan pembakaran lengkap.

3Pastikan saluran ventilasi tidak terhalang dan periksa operasi normal kipas.

4. Periksa operasi sistem penggerak, termasuk motor, rantai, atau penggerak roller, dan pelumasan dan mengganti bagian yang usang secara tepat waktu.

5. Kalibrasi sensor suhu dan sistem kontrol secara teratur untuk memastikan kontrol suhu yang akurat.