Eco-Friendly Kiln Car Refractory Bricks for Building Brick Factory Brick Production Line

Brictec Sukses Menyelesaikan Uji Ketahanan terhadap Ledakan Termal untuk Batu Bata Refraktor, Menunjukkan Keahlian dalam Pembangunan Pabrik Batu Bata

Dengan pengalaman 15 tahun dalam desain proses pabrik lengkap dan konstruksi proyek untuk produksi batu bata yang dibakar tanah liat,Brictec baru-baru ini telah menyelesaikan tes ketahanan kelelahan panas untuk batu bata tahan api tungku terowongan dan batu bata tahan api tungku mobil. These tests not only verified the performance of refractory materials under extreme temperature variations but also demonstrated Brictec's professional approach to material selection and quality control in brick plant construction.

Pentingnya pengujian stabilitas termal
Dalam produksi batu bata sinter, batu bata tahan api tungku terowongan dan batu bata tahan api mobil tungku secara langsung terkena dampak suhu tinggi dan siklus termal yang sering.Batu bata tungku terowongan harus tahan suhu operasi terus menerus di atas 1000 °C, sedangkan batu bata mobil tungku mengalami kejut termal yang parah selama pemuatan/pengungkapan tubuh batu bata merah hijau. stabilitas termal yang tidak memadai dapat menyebabkan retak dan spalling,yang secara signifikan mempengaruhi masa pakai tungku dan keselamatan produksi.

Protokol pengujian ketat Brictec
Untuk memastikan batu bata tahan api memenuhi persyaratan operasional, Brictec telah menetapkan "Standar pengujian ketahanan kelelahan termal batu bata tahan api":

Persiapan Sampel: Spesimen yang dipotong dari batch produksi sesuai GB/T 3997.1

Peralatan: Tungku listrik yang dikendalikan oleh program dengan sistem pemadam air

Proses:

Panaskan sampel ke 1100°C selama 30 menit

Cepat padam dalam air 20 °C

Ulangi siklus sampai kegagalan terjadi

Evaluasi: Tingkat retensi kekuatan setelah 20 siklus (≥ 80% berkualitas)

Penjaminan Mutu untuk Proyek Konstruksi
Selama pengujian, Brictec menggunakan sistem pemantauan suhu yang terintegrasi dengan (mesin pembuatan batu bata tanah liat) untuk pengumpulan data yang akurat.Tim insinyur kami memberikan perhatian khusus untuk kinerja tahan api di jalur produksi yang sebenarnya (mesin pembuatan batu bata merah), menggunakan hasil pengujian untuk memilih bahan optimal untuk proyek yang sedang berlangsung.

Pentingnya Batu bata tahan api untuk kualitas mobil tungku:
Batu bata tahan api memainkan peran penting dalam kualitas mobil tungku.
1. Tahan suhu tinggi
Kereta tungku terpapar suhu yang sangat tinggi selama proses penggorengan, sering di atas 1000 ° C. Batu bata tahan api, dengan ketahanan suhu tinggi yang sangat baik,memastikan bahwa mobil tungku tetap stabil secara struktural dan tidak berubah bentuk atau rusak dalam kondisi tersebutSebagai contoh, dalam memasak produk keramik, batu bata tahan api dapat menahan paparan jangka panjang pada suhu tinggi, menjamin operasi normal mobil tungku.
2. Isolasi termal
Batu bata tahan api memiliki sifat isolasi panas yang baik, yang secara efektif mengurangi transfer panas.Hal ini tidak hanya meminimalkan kehilangan panas dari mobil tungku sendiri tetapi juga melindungi bagian struktur baja dari erosi suhu tinggiIsolasi termal yang baik dapat secara signifikan memperpanjang masa pakai mobil tungku dan meningkatkan efisiensi pemanas dengan mengurangi konsumsi energi.
3. Tahan korosi
Lingkungan pemanas yang kompleks dan dapat melibatkan erosi zat kimia. batu bata tahan api, dengan ketahanan korosi yang kuat, dapat menahan erosi asam, alkali,dan bahan kimia lainnya, sehingga memperpanjang masa pakai mobil tungku. misalnya dalam memasak produk kaca, batu bata tahan api dapat secara efektif menahan erosi kaca cair,memastikan penggunaan stabil mobil tungku dalam jangka panjang.
4Stabilitas Struktural
Batu bata tahan api, dengan kekuatan dan kepadatan yang tinggi, dapat menahan berat dan tekanan yang signifikan.yang membawa sejumlah besar produk keramik atau bahan bakar lainnya selama operasiSelain itu, ketahanan keausan batu bata tahan api mengurangi keausan yang disebabkan oleh penggunaan yang sering.
5. Masa pakai
Batu bata tahan api berkualitas tinggi dapat secara signifikan memperpanjang masa pakai mobil tungku. daya tahan batu bata tahan api mengurangi frekuensi pemeliharaan dan penggantian,menurunkan biaya produksiMisalnya, mobil tungku yang menggunakan bata tahan api berkualitas tinggi dapat digunakan terus menerus selama bertahun-tahun tanpa sering diganti,yang signifikan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi.
6Efek Menghemat Energi
Sifat isolasi panas dari batu bata tahan api dapat mengurangi kehilangan panas dan dengan demikian meningkatkan efisiensi termal tungku.Ini tidak hanya mengurangi konsumsi energi tetapi juga mengurangi emisi karbon selama proses produksiMisalnya, mobil tungku yang menggunakan batu bata tahan api isolasi yang sangat efisien dapat mengurangi kehilangan panas lebih dari 30%, secara signifikan menurunkan biaya energi.

Pentingnya Langkah-langkah Produksi yang ketat untuk Mobil Tungku

Langkah-langkah manufaktur yang ketat adalah kunci untuk memastikan kualitas dan kinerja mobil tungku.

1. Desain dan Perencanaan

Desain mobil tungku adalah langkah pertama dalam proses manufaktur.Fase desain perlu mempertimbangkan berbagai faktor seperti ukuran mobil tungku, kapasitas beban, kecepatan operasi, dan ketahanan suhu tinggi.struktur mobil tungku dapat dioptimalkan untuk meningkatkan efisiensi operasi dan umur pakai.

2. Pemilihan Bahan

Memilih bahan berkualitas tinggi adalah dasar untuk pembuatan mobil tungku berkualitas tinggi.dan yang lain semua perlu dipilih dengan hati-hati untuk memastikan mereka memenuhi persyaratan desainBahan berkualitas tinggi dapat meningkatkan ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, dan stabilitas struktural mobil tungku.menggunakan batu bata tahan api berkualitas tinggi dan baja kekuatan tinggi dapat secara signifikan memperpanjang masa pakai mobil tungku.

3. Proses manufaktur

Proses manufaktur mobil tungku sangat penting. Proses manufaktur yang ketat mencakup pemotongan yang tepat, pengelasan, perakitan, dan langkah-langkah lainnya.proses pengelasan perlu memastikan kekuatan dan ketebalan las untuk menghindari kegagalan struktural karena cacat pengelasanSelama proses perakitan, operasi harus dilakukan secara ketat sesuai dengan gambar desain untuk memastikan bahwa semua bagian dipasang dengan akurat.

4. Kontrol Kualitas

Kontrol kualitas yang ketat selama proses manufaktur adalah kunci untuk memastikan kualitas mobil tungku.Misalnya, pemasangan batu bata tahan api harus rata dan ketat, menghindari celah atau ruang kosong. Bagian struktur baja harus menjalani uji kekuatan untuk memastikan mereka dapat menahan beban yang dirancang.

5. Pengujian dan Komisioning

Setelah mobil tungku diproduksi, ia perlu menjalani pengujian dan pengoperasian yang ketat.Melalui pengujian, masalah potensial dapat diidentifikasi dan penyesuaian dan perbaikan dapat dilakukan secara tepat waktu.kelancaran operasi mobil tungku dapat diperiksa untuk memastikan keandalan dalam penggunaan yang sebenarnya.

6. Pengopènan dan Perawatan

Langkah-langkah manufaktur yang ketat juga mencakup rencana pemeliharaan dan perawatan untuk mobil tungku.Misalnya, memeriksa secara teratur keausan batu bata tahan api dan segera mengganti bagian yang rusak dapat memperpanjang masa pakai mobil tungku.

Dengan mengikuti langkah manufaktur yang ketat, kualitas dan kinerja mobil tungku dapat dijamin, meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya produksi,dan memperpanjang masa pakai mobil tungku.