Struktur tungku terowongan dan konsumsi energi

Struktur tungku terowongan dan konsumsi energi
 

一、Isolasi tungku & Konsumsi energi

Bahan bakar, listrik dan tenaga kerja adalah tiga biaya utama dalam proses produksi produk sinter.mengurangi konsumsi energi menjadi tujuan jangka panjang untuk lini produksi batu bata sinter.

Kinerja isolasi tungku sangat penting untuk mengurangi konsumsi energi.sekitar 30% - 40% dari panas diserap dan dibuang oleh tubuh tungkuKarena harga bahan bakar terus meningkat, meningkatkan isolasi tungku semakin penting.

Tubuh tungku terdiri dari dua bagian: dinding dan atap.biasanya membutuhkan untuk memiliki kapas isolasi dengan ketebalan 6 - 10cm untuk meminimalkan kehilangan panasSebagian besar kehilangan panas adalah dari disipasi panas atap tungku, sehingga isolasi atap lebih penting.bahan seperti perlit dan lainnya juga harus ditambahkan untuk lebih meningkatkan fungsi isolasi dan mengurangi kehilangan panas.

Bahan umum seperti serat aluminosilikat, wol batu, perlit dan batu bata isolasi ringan, semuanya ditandai dengan kinerja isolasi yang baik.Tungku dengan bahan isolasi dapat mengurangi konsumsi energi lebih dari 50 kcal per kilogramproduk dibandingkan dengantanpaisolasi.

二、Isolasi gerobak tungku & Konsumsi energi
 

Penyebaran panas gerobak kiln juga merupakan cara lain kehilangan panas. Banyak gerobak kiln suhu bawah mencapai 300 ° C, yang tidak hanya menyebabkan kehilangan panas yang serius, tetapi juga mudah merusak bantalan.Faktor utama yang mempengaruhi disipasi panas gerobak tungku adalah kinerja isolasi bahan konstruksi gerobak dan kinerja penyegelan pada permukaan kontak antara gerobak berdekatanSebuah gerobak tungku yang dirancang dengan baik harus memiliki wol isolasi, perlit dan batu bata isolasi ringan yang diletakkan di bagian bawahnya, diikuti oleh lapisan batu bata tahan api.Penutup dua tahap dengan wol isolasi harus diterapkan pada sendi untuk mengurangi transfer panas secara efektif.
 

三、Penutup pasir gerobak & Konsumsi energi

Kinerja yang buruk dari segel pasir tidak hanya menyebabkan kehilangan panas tetapi juga menyebabkan gangguan aliran udara di dalam tungku, yang merupakan penyebab utama batu bata yang tidak dibakar.Udara dingin yang masuk melalui segel pasir secara langsung mempengaruhi batu bata hijau di kedua sisi gerobak tungkuNamun, suhu di kedua sisi sudah lebih rendah daripada di tengah karena penyerapan panas oleh dinding tungku, dan dengan masuknya udara dingin, suhu turun lebih jauh,yang mengarah ke kasus batu bata yang tidak terbakar.

四、Ventilasi tungku terowongan & Konsumsi energi

Pembakaran bahan bakar membutuhkan oksigen yang cukup, yang merupakan bahan bakar untuk pembakaran bahan.³- 40m³udara untuk pembakaran satu kilogram karbon murni.Ukuran area penampang saluran ventilasi adalah kunci untuk memastikan aliran udara yang cukup. Tanpa aliran udara yang memadai, bahan bakar tidak dapat dibakar sepenuhnya. Dalam kondisi oksigen yang optimal, satu kilogram karbon murni dapat menghasilkan 8.500 kcal panas dan melepaskan karbon dioksida.dalam kondisi kekurangan oksigen, bahan bakar hanya dapat menghasilkan 1.700 kcal panas, dengan Karbon yang tidak sepenuhnya teroksidasi berubah menjadi karbon monoksida (gas batubara) dan habis dari tungku.
 

Berdasarkan informasi yang diberikan di atas, 10.000 batu bata membutuhkan sekitar 1,1 ton karbon murni.000 batu bata, yang membutuhkan sekitar 0,88 ton (880kg) karbon murni. saluran ventilasi perlu memasok 35.200m3 udara per jam, dengan asumsi kecepatan udara 8m/s,area saluran harus sekitar 1.22m2. Namun, luas penampang saluran ventilasi harus 1.5 kali lebih besar dari area yang dihitung karena batubara internal dan eksternal yang digunakan untuk membakar batu bata terdiri dari karbon murniOleh karena itu, jumlah oksigen yang dibutuhkan secara signifikan lebih besar daripada jumlah yang dikonsumsi selama pembakaran karbon murni.

五、Isolasi tungku & pengeringan Green Brick
 

Panas untuk pengeringan batu bata berasal dari asap dan panas limbah dari tungku.Sebuah tungku yang terisolasi dengan baik tidak hanya meminimalkan kehilangan panas selama proses memasak tetapi juga mengekstrak panas dari bagian pendingin dan memasukkannya ke ruang pengeringan, memastikan bahwa ruang memiliki panas yang cukup untuk pengeringan batu bata.

六、Panjang tungku & Tingkat pemanfaatan panas

Meningkatkan panjang tungku tidak hanya meningkatkan output dan kualitas produk, tetapi juga meningkatkan tingkat pemanfaatan panas.mewujudkan suhu rendah menembak panjangMemperpanjang waktu isolasi batu bata pada suhu yang relatif lebih rendah membantu menyeimbangkan suhu tungku, meningkatkan kekuatan produk dan mengurangi batu bata yang tidak dibakar,dan memungkinkan peningkatan kecepatan pemuatanLebih penting lagi, dengan memperpanjang panjang tungku,adalah mungkin untuk sepenuhnya mengekstrak panas limbah dari zona pendinginan batu bata dan mengirimkannya ke tungku pengeringan untuk pengeringan batu bataJika tungku terlalu pendek, suhu batu bata yang keluar dari tungku tetap tinggi, menyebabkan limbah panas yang signifikan..
 

七、 Output & Konsumsi energi

Panas yang diserap ditentukan oleh waktu, bukan output.sehingga meningkatkan output harian adalah strategi yang paling efektif untuk mengurangi konsumsi energiMeningkatkan volume ventilasi untuk memfasilitasi pembakaran bahan bakar adalah kondisi penting untuk output yang lebih tinggi, yang juga merupakan cara yang baik untuk mengurangi konsumsi energi per batu bata.