Brictec Menyimpulkan Sistem Pengopènan Tungku yang Sistematis
Berdasarkan Pengalaman Manajemen Proyek Brick Plant EPC dan Operasi Nyata
Pemeliharaan tungku terowongan di pabrik batu bata sinter tanah liat sama sekali tidak terbatas pada mobil tungku, kipas, pembakar, bantalan suhu tinggi, dll.Ini adalah sistem pemeliharaan yang komprehensif yang mengintegrasikan sistem termal yang lengkap, sistem pemeliharaan mekanik, dan sistem kontrol otomatis.
Pemeliharaan sistematis dalam operasi sehari-hari dan manajemen pabrik batu bata adalah jaminan produksi normal.Brictec telah menemukan bahwa banyak pabrik batu bata tidak memiliki standar pemeliharaan harian yang sistematis dan daftar pemeriksaanBrictec sekarang telah menyusun sistem pemeliharaan tungku terowongan inti untuk referensi.
I. Gambaran umum sistem pemeliharaan inti tungku terowongan
Pemeliharaan tungku terowongan dapat dibagi menjadi enam sistem utama:
- Sistem Struktur Tungku
- Sistem pembakaran (Pembakar)
- Sistem ventilasi dan termal
- Sistem Transmisi dan Transportasi
- Sistem kontrol otomatis
- Sistem pemanfaatan panas tambahan (kamar pengeringan, dll.)
II. Sistem Struktur Tungku (Paling Mudah Diabaikan, Tapi Paling Kritis)
1. Bahan Refraktori Lining Tungku
Titik pemeriksaan utama:Batu bata tahan api jatuh / retak, lapisan isolasi bubuk, busur mahkota lemas, kegagalan sendi ekspansi.
Masalah umum:Kebocoran udara, peningkatan kehilangan panas.
2. Struktur Baja Tungku
Item inspeksi:Deformasi struktur baja, retakan las, kompensasi ekspansi termal yang tepat.
3Sistem pintu tungku (kepala tungku / ekor tungku)
Poin-poin utama:Kinerja penyegelan (sangat kritis), kondisi kebocoran udara, operasi mekanisme pembukaan/penutupan yang lancar.
III. Sistem pembakaran (inti)
1. Burner (gas alam / minyak berat / batubara bubuk)
Fokus perawatan:Pengendapan / penyumbatan karbon muncung, bentuk api yang stabil, sistem pengapian normal.
Masalah umum:Penyimpangan nyala api, nyala api yang terlalu lama/pendek, pembakaran lokal yang berlebihan atau kurang.
2. Sistem Pasokan Bahan Bakar
Sistem gas alam: katup pengurangan tekanan, flow meter, penyegelan pipa.
Sistem minyak berat: Sistem pemanasan, sistem filtrasi, tekanan injeksi.
IV. Ventilasi dan Sistem Termal (Menentukan Kualitas Pembuatan)
1. Penggemar Draft Induksi / Penggemar Eksos
Pemeriksaan:Stabilitas aliran udara, akumulasi debu impeller, getaran.
2Sistem Tekanan Tungku
Kunci kontrol:Tekanan mikro negatif yang stabil, mencegah aliran udara dingin kembali.
3Sistem Saluran Udara
Pemeriksaan:Blokade, kebocoran udara, penumpukan debu.
4Sistem Pengukuran Suhu
Termasuk: termokopel, pengontrol suhu.
Masalah: Gerakan suhu, distorsi titik pengukuran.
V. Sistem Transmisi dan Transportasi
1Pusher / Puller
Pemeriksaan:Stabilitas dorongan, kontrol stroke, memakai rantai.
2Sistem Kereta Api
Poin-poin utama:Rentang rel, jalur, pemukiman lokal.
3. Sistem penyegelan mobil kiln
Pemeriksaan:Penguncian pasir mobil, pelat penguncian.
VI. Sistem Kontrol Otomatis (Intinjen Pabrik Bata Modern)
1. Sistem Kontrol PLC
Pemeriksaan:Stabilitas program, umpan balik sinyal.
2Sistem sensor.
Termasuk: Suhu, tekanan, aliran.
Masalah: Kesalahan akumulasi → menembak kurva di luar kendali.
3. Aktuator
Contoh: katup listrik, pemicu damper.
Pemeriksaan:Kecepatan respon, akurasi.
VII. Sistem pengeringan (Sangat berkorelasi)
Pemeliharaan termasuk: Pengeringan kipas, pipa udara panas, kontrol kelembaban.
VIII. Hal-hal yang mudah diabaikan tetapi sangat kritis (ringkasan pengalaman)
1Pengelolaan Kebocoran Udara (Prioritas Utama)
Bahaya tersembunyi terbesar dari tungku terowongan: pintu tungku, mobil tungku, retakan tubuh tungku.
2. Konsistensi kurva suhu
Bukan hanya "suhu cukup tinggi", tapi: apakah kurva stabil + apakah itu dapat diulang.
3. Keseragaman pembakaran
Menentukan: warna bata, kekuatan, retakan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
